在自动化设备中，凸轮分割器是高负荷的主要运动部件。由于其高精度，部分属于高速运行部件。为了保证凸轮分割器的重复定位精度，凸轮分割器的日常维护变得尤为重要，在专业维护和使用过程中需要日常故障。以下小侧为您提供几个凸轮分割器在日常工作中对精度的异常影响，供您参考。

1.凸轮分割器的异响。

凸轮分离器出厂前，厂家进行专业，专业工程师按正常使用程序进行。因此，如果使用一段时间后出现异常噪声，首先需要确认凸轮分离器与电机的连接是否松动，然后检查内腔润滑油量，从油镜确认油浊度，判断是否超过润滑油更换和维护期。应立即更换油；凸轮分离器由专业工程师拆卸或送专业厂家维修。

2.凸轮分割器齿伤。

如果分割器的凸轮损坏，如果有轻微疤痕，可以与专业工程师或制造商进行测量和检查，以确定是否可以再次使用。未经专业工程师或制造商许可，严禁调整轴向位置，否则因操作不当造成不可恢复的损坏.如果凸轮分割器的功能无法恢复，则必须更换新的.

3.如果凸轮分割轮中的滚针轴承损坏，使用中的滚针轴承也会损坏。专业工程技术人员或厂家安排的专人应拆卸凸轮分割器，拆卸输出分割轴，更换滚针轴承。正常情况下，更换滚针轴承有两种方法。一种是先松开输出套，然后取出输出轴。但需要注意的是，取出输出轴时，后盖不能松动，轴向位置会发生变化。

简而言之，任何设备的使用都应形成维护和维护的概念。凸轮分离器的日常维护是保证设备正常运行，充分发挥设备本身技术参数的良好状态，延长设备使用寿命的好方法。当设备本身出现异常时，建议由专业工程技术人员进行维护。同时，在设备管理方面，需要建立从日到月到年的定期维护管理表.